コンピューター完全管理による自動ラインで
安定品質をご提供
自動管理システムにより、ライン内は完全に無人化。
必要最低限人数で効率的に稼働します。
トレーサビリティーシステム(流通経路情報把握システム)
も万全!
万が一、不具合等が発生した場合、製品の生産から最終消費者まで流通経路の追跡、作業者や作業日時を特定することができます。
材質、形状、用途に応じた様々な専用ラインを完備 各製品に最適な電解液(温度・濃度)の設定は当然として、治具取り付け~検査・梱包まで徹底した工程設計です。
バルブ専用ライン
(HV400以上可)
ダイカスト、鋳物専用ライン
ピストン専用ライン
小ロット専用ライン
(試作、その他)
カシマコートで一石○鳥!?
トロコイドポンプの例では…
コスト | 質量 | 生産/作業性 |
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20~30%低減 | 30~40%低減 | 20~40%向上 |
コスト |
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20~30%低減 |
質量 |
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30~40%低減 |
生産/作業性 |
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20~40%向上 |
アルミ製品にカシマコートを施し、摺動・回転部のサブ組み部品を廃止、直接相手部品を受けるようにすると、軽量化、高精度などの特性により製品精度がアップします!
・オイルポンプやロッカーアーム等の摺動、動弁系
・サスペンション部品
・空圧、油圧制御バルブ等の摩耗対策
複雑な形状の製品やマスキングによる部分処理にも対応しています。
製品専用治具やマスキング型もすべて自社で設計・開発しています。
各種計測・観察機器を完備。不良解析等もご相談ください。
摩擦・摩耗試験機2機 自動滴定装置2台 粗さ測定器3台
マイクロスコープ1台 硬度測定機1台 膜厚計、マイクロメーター多数
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